硬質(zhì)合金雙刃帶內(nèi)冷鉆頭是一種孔加工工具，它的特點是從柄部到切削刃有1-2個通孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，并且可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，如果再加上涂層，更能增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定性，更利于深孔加工以及難加工的材料，帶內(nèi)冷卻孔的鉆頭是為了減少鉆頭高速加工時因高熱帶來的對鉆頭和產(chǎn)品外觀的損傷，帶雙冷孔的鉆頭有效地解決這一問題，可提高鉆削加工的速度和效率。

因為硬質(zhì)合金相當寶貴，正確使用鉆頭，做到物盡其用，是每一個機械加工從業(yè)者的責任。如何正確使用硬質(zhì)合金鉆頭，主要包括如下幾個方面：

1．選擇正確的機床 硬質(zhì)合金鉆頭可應用于數(shù)控機床，加工中心等功率大、鋼性好的機床，并且應確保刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機床由于功率較小，主軸精度差，容易導致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應盡量避免。

2．選擇正確的刀柄 彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導致鉆頭打滑而失效，不應使用。

3．正確的冷卻

(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。

(2)內(nèi)冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。

4．正確的鉆孔工藝

(1)當入鉆表面傾角>8-10°時,不可鉆。<8-10°時，進給應減至正常的1/2-1/3；

(2)當出鉆表面傾角>5°時，進給應減至正常的1/2-1/3；

(3)當鉆交叉孔（正交孔或斜交孔）時，進給應減至正常的1/2-1/3；

(4)2刃鉆頭不得擴孔。

硬質(zhì)合金雙刃帶內(nèi)冷鉆頭只有使用的正確，才能讓它的效用得到發(fā)揮。