非標(biāo)刀具廠家表示增加刀具的使用壽命的目標(biāo)---是提高勞動(dòng)力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低次品率、下降生產(chǎn)成本。具體有哪些方法呢？

刀具材料是決定刀具切削性能和使用壽命的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。

刀具刃口鈍化技術(shù)是一個(gè)還不被人們普遍重視，而又是比較重要的問(wèn)題。金剛石砂輪刃磨后的硬質(zhì)合金刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。石墨高速切削加工刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理，才能確保涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓滑平整，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。

1、轉(zhuǎn)速過(guò)高：對(duì)應(yīng)參數(shù)降低機(jī)床的轉(zhuǎn)速；

2、刀具跳動(dòng)：檢查刀具和主軸跳動(dòng)，建議跳動(dòng)量應(yīng)小于0.008mm；

3、無(wú)R圓角：使用R圓角的刀具可以增加刀具的強(qiáng)度及耐磨性，粗加工的時(shí)候，更容易保護(hù)刀尖，不銹鋼銑刀廠，防止崩角。

非標(biāo)刀具廠家金屬切削加工所加工產(chǎn)品的尺寸、形狀、位置精度、表面形貌等都與刀具有關(guān)，刀具的性能、質(zhì)量及其管理直接影響到能否順利加工出所需要的合格產(chǎn)品，影響到加工節(jié)拍和生產(chǎn)效率，影響制造成本的控制和降低，關(guān)系到制造型企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，這在自動(dòng)化機(jī)械加工中表現(xiàn)得更為突出。